輪胎翻新是廢舊輪胎處理的主要方式之一，在翻新輪胎中適量使用廢橡膠再生資源可以進(jìn)一步消耗廢舊橡膠，提高廢舊橡膠資源綜合利用率。在實(shí)際生產(chǎn)中，廢舊橡膠制品可以加工成不同品種、不同指標(biāo)的再生膠與再生膠粉，這些都可以再次循環(huán)利用到輪胎翻新行業(yè)中，在保證翻胎質(zhì)量的前提下進(jìn)一步降低原料成本。

2.輪胎再生膠
廢舊輪胎是廢橡膠中的重頭戲，作為輪胎再生膠的原料，廢輪胎數(shù)量大、成本低，生產(chǎn)的輪胎再生膠產(chǎn)品價(jià)格低，性能好，可與天然橡膠/合成橡膠以合適比例并用生產(chǎn)全新輪胎或翻新輪胎的各個(gè)部位。在實(shí)際生產(chǎn)中，輪胎再生膠在翻新輪胎中的摻用量較小，一般控制在50份以下。

使用輪胎再生膠降低翻新輪胎原料成本時(shí)，廢輪胎胎面膠粉加工而成的胎面再生膠含膠量更高、強(qiáng)度更大、耐磨性更好，用于翻新輪胎制備中成品綜合性能更好。

3.硫化橡膠粉
廢橡膠加工而成的普通硫化膠粉與加工再生膠相比，工藝更加簡(jiǎn)單環(huán)保。以天然橡膠、順丁橡膠和丁苯橡膠為主要原料制備翻新輪胎時(shí)，可摻用5-10份的普通硫化膠粉，延長(zhǎng)翻新輪胎行駛里程、降低部分生產(chǎn)成本，適量使用活化劑可改善硫化膠粉在膠料中的摻用效果。翻新輪胎配方中硫化膠粉用量過(guò)多會(huì)加快裂口增長(zhǎng)，這點(diǎn)需要特別注意。